亞克力，又叫PMMA或亞加力?；瘜W(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。

亞克力

亞克力（ACRYLIC），又叫PMMA或壓克力，亞加力。
化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。源自英文Organic Glass（有機(jī)玻璃）。亞克力是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料。
亞克力具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)，家具制品，衛(wèi)生潔具中有著廣泛的應(yīng)用。
有機(jī)玻璃產(chǎn)品通?？梢苑譃闈沧?、擠出板和模塑料。
亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力（乳膠）漆等等產(chǎn)品，種類繁多。人們所常見到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法，并配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維，與亞克力制品并無(wú)關(guān)聯(lián)。其中，人們常說(shuō)的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）板材，它是由“甲基丙烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate（MMA）”聚合而成?；蚴怯蓙喛肆αＡ辖?jīng)由擠板機(jī)擠出而成的。以往板俗稱為有機(jī)玻璃。有機(jī)玻璃源自英文Organic Glass，意指由有機(jī)化合物之MMA所制成之PMMA板，其透明與透光度如同玻璃一般。因?qū)⑺杏赏该魉芰先鏟S、 PC等或由劣質(zhì)之回收MMA所制成之板材均統(tǒng)稱為有機(jī)玻璃。為求區(qū)隔起見，特將由高品質(zhì)之純料MMA所制成之PMMA板一律以亞克力板稱呼之，以和一般之有機(jī)玻璃板區(qū)隔

特性

1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和、視覺清晰，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。
2、亞克力板具有極佳的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。
3、亞克力板有良好的加工性能，既可采用熱成型，也可以用機(jī)械加工的方式。
4、透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破壞，也不會(huì)像玻璃那樣形成鋒利的碎片。
5、亞克力板的耐磨性于鋁材接近，穩(wěn)定性好，耐多種化學(xué)品腐蝕。
6、亞克力板具有良好的適印性和噴涂性，采用適當(dāng)?shù)挠∷⒑蛧娡抗に?，可以賦予亞克力制品理想的表面裝飾效果。
7、耐燃性：不自燃但屬于易燃品，不具備自熄性。
特點(diǎn)

1、硬度

硬度是最能體現(xiàn)澆注亞克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一，是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會(huì)收縮彎曲變形，加工時(shí)表面是否會(huì)出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評(píng)判亞克力板品質(zhì)好壞硬性指標(biāo)之一，平均達(dá)洛氏硬度值8、9度左右。
2、厚度（亞克力公差）
亞克力板材厚度存在亞克力公差，所以亞克力公差的控制是品質(zhì)管理和生產(chǎn)技術(shù)的重要體現(xiàn)。亞克力的生產(chǎn)都有一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO7823
澆注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 %> 3 mm 厚度: ± 5 %
3、透明度/白度
嚴(yán)格的原料配選、先進(jìn)的配方跟進(jìn)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝制作，確保板材極佳的透明度和純白度?；鹧鎾伖夂缶К撎尥?。

粘接方法
亞克力制品的粘接是亞克力加工中中一個(gè)十分關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，如何展現(xiàn)有機(jī)玻璃清澈透明的特性，體現(xiàn)亞克力煙酒包裝工藝品的價(jià)值感，最大限度的提高亞克力工藝品的檔次與品味，粘接技術(shù)起到了舉足輕重的作用。
有機(jī)玻璃板的粘接主要受兩方面的影響，一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。
國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上有很多粘接劑，主要有二種類型，一種是雙組份的，如萬(wàn)能膠、環(huán)氧樹脂類;還有一種是單組份的，如CCl3(氯仿)。一般來(lái)說(shuō)，雙組份的粘接劑是通過(guò)固化反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)粘接，單組份的粘接劑是一溶劑的最終揮發(fā)而實(shí)現(xiàn)粘接。
雙組份粘接劑的特點(diǎn)是粘接效果較好，粘接后無(wú)氣泡、不發(fā)白、強(qiáng)度大。缺點(diǎn)是操作復(fù)雜、難度大、固化時(shí)間長(zhǎng)、速度慢、很難適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。而一般的單組份粘接劑的特點(diǎn)是速度快，可滿足批量產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求，缺點(diǎn)是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐候性差，從而直接影響了有機(jī)玻璃制品的外在美觀與產(chǎn)品質(zhì)量，因此，在有機(jī)玻璃制品的加工中，如何選擇合適的粘接劑，提高有機(jī)玻璃制品的品位與檔次，是粘接工藝中必須首先解決的一個(gè)大問題。
另外，粘接的技巧也十分重要，下面就我們常見的幾種粘接工藝，簡(jiǎn)單分析它們的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。
1、對(duì)接：將兩塊需對(duì)接的有機(jī)玻璃板水平放在操作平臺(tái)上，合攏，并在底部粘一膠帶，留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂注粘接劑。用注射器將粘接劑從一邊均勻緩慢從縫隙里注入，直至全部注滿，待完全固化后揭去膠帶即可。
2、 立面粘接：立面粘接是應(yīng)用最廣泛的一種粘接技術(shù)，在制作各種有機(jī)玻璃IT電子數(shù)碼展示架制品中得到普遍使用。首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實(shí)現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動(dòng)，有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為3mm的有機(jī)玻璃板粘接，可墊入細(xì)金屬絲，利用毛細(xì)作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲，或可采用粘膠帶，再涂粘接劑的方法粘接。
3、斜面粘接：粘接斜面必須使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接劑應(yīng)均勻、緩慢。待完全固化后才能取下靠模。
4、面粘接：平面粘接是一種比較特殊的粘接方法。首先將被粘面擦拭干凈，并水平放置，在上面注上適量的粘接劑。將另一塊有機(jī)玻璃板的一邊斜放接觸被涂粘接劑的有機(jī)玻璃板上，然后均勻緩慢放下，從一邊將氣泡趕出去而完成粘接。有機(jī)玻璃粘接劑能侵蝕有機(jī)玻璃板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠帶的方法來(lái)保護(hù)不需粘接的部位。油脂、灰塵或氣孔會(huì)妨礙粘接劑的均勻涂布而留下氣泡。過(guò)分少量的使用粘接劑會(huì)使粘接收縮時(shí)帶入空氣。直接的吹風(fēng)會(huì)使粘接面的邊沿因粘接劑的揮發(fā)而發(fā)白。室內(nèi)濕度、溫度等等都對(duì)有機(jī)玻璃板的粘接有直接的影響。

看亞克力產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
亞克力的厚度是否相同，板材是否平整、光滑；亞克力的透光性是否均勻、色彩還原性如何；亞克力的抗沖擊力是否好是否容易脆化、退色。

現(xiàn)在還有了發(fā)光字亞克力，其制作工藝過(guò)程與普通模式有很多不同，亞克力的發(fā)光字采用了精細(xì)點(diǎn)焊，多次打磨處理，不需要再使用烤漆。

亞克力發(fā)光字的光源，主要是LED，現(xiàn)在也成為了其主流模式，該發(fā)光字最大特點(diǎn)就是接鞥、耐用、使用范圍廣。

亞克力的種類、規(guī)格很多，滿足了不同需求，亞克力可以按照其打造工藝不同，分為透明的以及半透明的選擇，同時(shí)還有普通版以及特殊板。

亞克力的擠壓板使用顆粒原料，經(jīng)過(guò)了高溫熔化之后壓制而成，亞克力的擠壓板外型上比較平穩(wěn)、光滑。

亞克力制品的粘結(jié)度是制作加工工藝中十分關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如何來(lái)展現(xiàn)有效透明性，就是要最大限度的提高亞克力工藝檔次、品味，粘結(jié)技術(shù)將會(huì)敲非常至關(guān)重要作用，同時(shí)亞克力的粘結(jié)技巧也很關(guān)鍵。

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